কম্পিউটারাইজড গার্মেন্ট ফ্যাব্রিক স্প্রেডিং মেশিন

উচ্চ আয়তনের পোশাক তৈরিতে, একাধিক শিফট জুড়ে ধারাবাহিক স্তরের গুণমান বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
অপারেটররা কালার ইন্ডাস্ট্রিয়াল টাচস্ক্রিন এইচএমআই ইন্টারফেসের মাধ্যমে সম্পূর্ণ স্প্রেডিং রেসিপি কনফিগার করতে পারে।

সিস্টেম কন্ট্রোল প্যারামিটার:
• স্প্রেডিং গতি এবং ত্বরণ প্রোফাইল
• লেয়ার দৈর্ঘ্য এবং মোট প্লাই/লেয়ার কাউন্টার
• এক
• ফ্যাব্রিক টান ক্ষতিপূরণ মান

উচ্চ গতির ভ্রমণের সময় কম্পন এবং ঝাঁকুনি গতি-ফ্যাব্রিক রিপলিং সৃষ্টি করে৷ এই মেশিনটি দ্বৈত নির্ভুল সার্ভো মোটর ড্রাইভ ব্যবহার করে ভ্রমণ গতি এবং ফ্যাব্রিক ডেলিভারি উভয়ই সিঙ্ক্রোনাসভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।

কর্মক্ষমতা সুবিধা:
• বিপরীত পয়েন্টে মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস
• +/- 1.0 মিমি এর মধ্যে অবস্থান নির্ধারণের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নির্ভুলতা
• ডাউনস্ট্রিম সিএনসি পরিবাহক কাটিং টেবিলের সাথে বিরামহীন সিঙ্ক্রোনাইজেশন (লেক্ট্রা, গারবার, বুলমার সামঞ্জস্যপূর্ণ)

ফ্যাব্রিক পাড়ার সময় প্রান্তের বিচ্যুতি সরাসরি ব্যবহারযোগ্য মার্কার প্রস্থ হ্রাস করে এবং ফ্যাব্রিক স্ক্র্যাপ বৃদ্ধি করে।
একটি সমন্বিত উচ্চ-সংবেদনশীলতা ফটোইলেকট্রিক সেন্সর রিয়েল টাইমে প্রান্তের ড্রিফট সনাক্ত করে এবং ফ্যাব্রিক প্রান্তকে ক্রমাগত সারিবদ্ধ করতে পার্শ্বীয় সংশোধন মোটরকে সংকেত দেয়।

প্রান্তিককরণ স্পেসিফিকেশন:
• প্রান্ত প্রান্তিককরণ সঠিকতা: +/- 1.0 মিমি
• সেলভেজ বর্জ্য হ্রাস করে, সামগ্রিক ফ্যাব্রিক ব্যবহার 1.5% থেকে 3.0% বৃদ্ধি করে

জার্সি, লাইক্রা এবং পাঁজরের বুননের মতো ইলাস্টিক কাপড় টানার সময় প্রসারিত হয়, যা কাটার পরে প্যাটার্ন বিকৃতি ঘটায়।
মেশিনটিতে একটি বালতি-টাইপ / ক্র্যাডল-টাইপ পরিবর্তনশীল গতির ফিডিং সিস্টেম রয়েছে যা ফ্যাব্রিক রোলটিকে আগে থেকে আনরোল করে, শূন্য টান টান দিয়ে ফ্যাব্রিককে টেবিলে পৌঁছে দেয়।

সমর্থিত ফ্যাব্রিক প্রকার:
• বোনা: তুলা, পলিয়েস্টার, ডেনিম, টুইল, ইউনিফর্ম
• নিট এবং স্ট্রেচ: একক জার্সি, ইন্টারলক, লাইক্রা, অ্যাক্টিভওয়্যার কাপড়
• ভারী এবং বিশেষত্ব: ফ্লিস, প্যাডেড কাপড়, অ{0}}বোনা উপকরণ, প্রযুক্তিগত টেক্সটাইল

প্রথাগত ম্যানুয়াল স্প্রেডিং টিমগুলিকে স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি দিয়ে প্রতিস্থাপন করা কার্যক্ষম খরচ কমিয়ে দেয় যখন দৈনিক কাটিয়া ঘরের আউটপুট বাড়ায়।

স্প্রেডিং পদ্ধতি তুলনা:
• ম্যানুয়াল স্প্রেডিং: 2-3 অপারেটর প্রয়োজন|গতি: 15-25 মি/মিনিট|উচ্চ টেনশন ঝুঁকি
• কম্পিউটারাইজড স্প্রেডিং: 1 অপারেটর প্রয়োজন|গতি: 100-120 মি/মিনিট পর্যন্ত|জিরো টেনশন পাড়া